炉膛通风的目的是排出炉膛内及烟道内可能存在的可燃性气体及物质,排出受热面上的部分积灰。这是因为当炉内存在可燃物质,并从中析出可燃气体时,达到一定的浓度和温度就能产生爆燃,造成强大的冲击力而损坏设备;当受热面上存在积灰时,就会增加热阻,影响换热,降低锅炉效率,甚至增大烟气的流阻。因此,必须以40%左右的额定风量,对炉膛及烟道通风5~10min。
导热油加热炉罐体的要求,一台锅炉的制造需要经过下料、成形、焊接、探伤、水压试验等许多重要环节,中正的数字化管理贯穿了整个流程。在汽包生产车间,高速数控钻床正在按控制系统的指令高效运转,上千个孔,不到二十个小时就能精准完成,而这样的工作量,人工最少需要一周;先进的自动焊接设备在光电系统跟踪下完成纵、环缝的自动化焊接,既提高了效率又有效保证了焊接质量,焊工在视屏前就可完成操作,远离了烟气污染及强光对眼睛的伤害,实现了绿色生产。
每小时20蒸吨及以上非电燃煤锅炉达标改造任务是中央环保督察反馈意见的重点内容,也是大气污染防治的重点工作。通过监测,详细掌握每小时20蒸吨及以上非电燃煤锅炉污染物排放情况,及时发现问题,及时组织整改,确保污染治理设施稳定运行,实现污染物达标排放。
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民用散煤清洁能源替代是本市“清煤降氮”工程的重要组成部分。2015年,北京发布了《关于完善北京城镇居民“煤改电”、“煤改气”相关政策的意见》(以下简称《意见》)。为贯彻五年清洁空气行动计划,确保全市煤改清洁能源工程顺利实施,本市近日又发布了针对该《意见》的补充规定,导热油加热炉罐体的要求。
省煤器按材质的不同,可分为铸铁式和钢管式两种。按给水在其中被加热的程度,可分为非沸腾式和沸腾式两种。工业锅炉常用的是非沸腾式铸铁省煤器。
导热油加热炉罐体的要求,SZS系列锅炉为双锅筒、纵置式、D型布置结构,右侧为炉膛,左侧为对流管束;通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上,并保证锅炉整体向两端膨胀。炉膛四周为膜式水冷壁,炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束完全密封隔开,对流管束区后部为拉稀的错列结构,前部为顺列结构,炉膛燃烧产生的烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃烬室、对流管束区,然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器和冷凝器,最后进入烟道入。