三回程和四回程导热油炉,中正锅炉促进人与自然的和谐共生

所谓压红线运行，就是把运行机组的运行工况稳定在设计参数上运行。如国产200MW机组，其设计主汽压力为13.8MPa，主汽温度为540℃，锅炉运行中能控制在这个参数上运行，即称之为压红线运行。 提倡压红线运行主要有以下两点好处：（1）可以节煤降耗，提高机组效率。因为压红线运行，热效率最高，经济性最高。据某厂实践表明，坚持压红线运行，仅此一项每生1kw²h电量，就降低标准煤耗2.6g。（2）防止设备在较高的温度和压力下运行，延长设备寿命。另外，对操作人员素质的提高有一种促进作用。故可提高操作人员的生产技能和设备健康水平。

通过信息化系统在生产管理网络上的横向连接，就可以在产品开发、生产、销售、物流、服务的过程中，借助软件和网络的监控、交流，根据最新情况灵活，实时地调整生产工艺，降低企业不必要的能源浪费。

加快燃煤锅炉综合整治，全面淘汰35蒸吨/小时及以下燃煤锅炉，35蒸吨/小时以上符合条件燃煤锅炉完成超低排放改造和有色烟羽治理，继续推进燃气锅炉完成低氮燃烧改造，保留的燃煤锅炉全面达到排放限值和能效标准，三回程和四回程导热油炉。

独创下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准使绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。

随着环境问题在全球范围内越来越突出，世界各国纷纷加大了环境治理的力度。我国也陆续制定并出台了一系列法律法规、规划、技术政策，为了实现"十二五"规划的污染减排目标，实施《石油炼制工业污染物排放标准》

三回程和四回程导热油炉，锅炉安全附件：为了保证锅炉的正常运行，锅炉上装有压力表、水位表、安全阀、高低水位警报器、给水自动调节等附件。其作用是对锅炉安全运行起到监视和保护，为系统的经济运行起到保驾护航之功效。

烟管与管板的焊接采用先预胀，消除管与管板的间隙，再采用氩弧自动焊的焊接工艺。有效的消除应力，延长锅炉使用寿命。锅炉纵、环缝焊接均采用先进的埋弧自动焊工艺，保证焊接质量。所有纵、环缝焊均进行100%的射线探伤。翅片管采用ND钢或不锈钢材质，有效地解决了钢材的低温腐蚀设立工序检查停止点，严格保证先胀后焊工序的执行，避免管孔开，三回程和四回程导热油炉。