燃气导热油炉的安装,中正锅炉向中高端迈进

回转式空气预热器漏风的原因主要有： （1）由于转子与定子之间有间隙，而且空气预热器尺寸大，运行时，烟气由上而下。空气由下而上流动，使整个空气预热器的上部温度高，下部温度低，形成蘑菇状变形，使各部分间隙发生变化，更增大了漏风。 （2）被加热的空气是正压，烟气是负压，其间存在有一定的压差。在压差的作用下，空气通过间隙漏人烟气中。（3）转动部件也会把部分空气带到烟气侧，但由于转速很低，这部分漏风量很少，一般不超过1％。 漏风不但增大排烟热损失和引风机电耗；也会因使烟温降低而加速受热面腐蚀；当漏风严重时，将造成送入锅炉参加燃烧的空气量不足，而直接影响锅炉出力。

中正自主研发而成的燃油（气）导热油炉具有低压高温、高效节能且全自动安全运行等特性；燃料适应性非常广，可适用柴油、轻油、原油、天然气、沼气等多种燃料，热效率可高达95%以上。广泛运用于橡胶、建材、冶金、制药、食品等多种行业，尤其是在聚酯行业深受欢迎。

生物质锅炉应采用专用锅炉，禁止掺烧煤炭等其他燃料，配套布袋等高效除尘设施，积极推进生物质锅炉超低排放改造，鼓励达到燃煤电厂超低排放水平。加快推进燃气锅炉低氮改造，原则上改造后氮氧化物排放浓度不高于50毫克/立方米，鼓励按照30毫克/立方米进行改造，燃气导热油炉的安装。

中正锅炉拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，拥有蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套，创立下料数字化、焊接自动化、装配模具化的工艺标准，锅炉各主要部件已实现专业化、规模化生产，可实现短时间交货的需求。专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。

2015年以来，河北省开展燃煤电厂超低排放升级改造专项行动。截至11月18日，已有150台燃煤机组全部完成升级改造任务，正在改造的机组为107台，尚未开工机组为4台，分别占总量261台的57.5%、41%和1.5%从长期市场容量来看，脱硝催化剂使用周期约为16000小时~24000小时，按照火电年运营小时数5000小时计算，催化剂3~5年左右需要更换。部分煤质较差的火电厂，其催化剂更换频率将更快。在2015年之前，主脱硝催化剂主要市场需求来自新增需求，而2015年之后，随着大部分电厂的存量机组实现脱硝运营，催化剂的需求更多的则是更换需求

我们运行人员要努力做到以下几点：1）首先减少给水中的杂质，保证给水品质良好。2）其次，合理地进行锅炉排污。锅炉排污分定期排污和连续排污，定期排污可排除锅水中的水渣及沉淀物。连续排污可以降低锅水的含盐量，含硅量。故锅炉值班员在进行排污工作时应严格执行各技术标准规定和运行分场的各项技术措施。3）再次，当锅炉正常运行时对汽包水位应进行严密监视与调整。按锅炉技术标准规定执行，汽包水位应保持在零位即：汽包中心线下50MM处。防止因汽包水位过高引起蒸汽带水，造成蒸汽品质恶化。4）最后，应严格监督给水品质，调整锅炉运行工况。因为各台锅炉汽，水监督指标是根据每台锅炉热化学实验确定的，运行中应保持汽，水品质合格。同时锅炉运行负荷的大小应符合有关规定，燃气导热油炉的安装。

钢板下料、圈圆、管板钻孔等关键加工工艺全采用先进的数控加工工艺，减少组装应力，延长锅炉使用寿命。前后烟箱面板采用数控等离子切割机切割，整齐美观，燃气导热油炉的安装。