循环酸洗就是把锅炉水冷壁分成数个回路,水冲洗后进行酸洗。先将水加热至40~50℃,然后采用循环式加药、加酸。即先加抑止剂,待均匀后,利用酸洗泵把酸液从一组水冷壁的下联箱注入,经汽包后由另一组水冷壁的下联箱排出。为了保证有较好的酸洗效果,酸液流速应大于0.3m/s。为了不使酸液流入过热器,酸洗时酸液液位应维持在汽包较低可见水位处。 静置酸洗。就是利用酸泵把酸液从下联箱注入水冷壁,并维持一定高度,浸置4h后排出。酸洗后还要进行水洗和碱中和,使所有与酸接触过的金属表面得到碱化。
作为一家高新技术企业,中正安全高效的燃气蒸汽锅炉为乳品的消毒杀菌及发酵等工序提供了优质的蒸汽支持,助力伊利、蒙牛、飞鹤、现代牧场等国内乳制品企业走出了一条中国乳业持续稳定的发展之路。
压减煤炭消费量,严控新建燃煤耗煤项目,全市范围内不再新建燃煤发电、供热项目和以煤炭为主要原料的高耗能重污染项目。实施南京化学工业园热电有限公司1#、2#机“抽改背”,关停南京法伯尔纺织公司热电厂燃煤机组、中石化金陵分公司自备电厂燃煤机组。
中正锅炉质检部门设立材料入厂复验、材检号移置、焊接试板、热处理、焊前预胀、探伤检查、水压试验等多个工序停止点,由不同的责任师分别把关,任意一个不合格,都无法进行到下道工序。同时引用先进的计量检测设备,为责任师们提供有力的技术支持,确保锅炉品质达标,节能型导热油炉。
节能型导热油炉,。大气污染治理其实在很大程度上是应对雾霾等灾害性天气采取的措施,不过作为重度污染源,燃煤工业锅炉治理和燃煤电站锅炉首当其冲成为了治理的对象。在湖南燃煤锅炉治理过程中采用的特色的措施是“模仿”京津冀的联防手段。
省煤器布置在烟道中应使烟气从上而下流动,给水则自下而上流动,形成逆流式放热器:二次加热给水使水汽化。
节能型导热油炉,烟管与管板的焊接采用先预胀,消除管与管板的间隙,再采用氩弧自动焊的焊接工艺。有效的消除应力,延长锅炉使用寿命。锅炉纵、环缝焊接均采用先进的埋弧自动焊工艺,保证焊接质量。所有纵、环缝焊均进行100%的射线探伤。翅片管采用ND钢或不锈钢材质,有效地解决了钢材的低温腐蚀设立工序检查停止点,严格保证先胀后焊工序的执行,避免管孔开裂