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锅炉在正常运行中，炉管突然发生爆破，经降负荷和加强进水仍不能维持汽包水位时，说明炉管爆管面积大，如不立即停炉便会造成烧干锅，引起更大的设备事故，同时还有下列危害： （1）蒸汽充满整个炉膛和烟道，使炉内负压变正，炉内温度降低，造成燃烧不稳。（2）部分蒸汽冲刷炉管，使炉管损坏加剧。（3）单元机组汽压会大幅度下降，威胁汽轮机安全。 （4）炉管爆破面积大，汽压下降极快，还会使汽包壁温差增大，造成汽包弯曲、变形。（5）采取加强给水，会降低给水母管压力会造成除氧器水位过低，给水泵入口汽化。因此，炉管爆破时，经加强进水和降低负荷仍不能维持锅炉汽包水位时，应紧急停炉、防止事故扩大。

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根据国务院和省《打赢蓝天保卫战三年行动计划》要求，为落实“重点区域二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物（VOCs）全面执行大气污染物特别排放限值”的规定，依据《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国大气污染防治法》《浙江省大气污染防治条例》，经省同意，决定在浙江省全面执行国家排放标准大气污染物特别排放限值。

凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业领先的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。为保证产品质量，引进国外的先进数控切割设备；并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，避免了划线差错；同时引用先进的计量检测设备也为制造出一流的产品提供了有力的保障。

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汽水分离装置：锅炉给水一般含有少量杂质，随着锅水的不断蒸发和浓缩，锅水杂质的相对含量会越来越高，即锅水含盐浓度增大。由受热面各上升管进入上锅筒的汽水混合物具有很高动能，会冲击蒸发面和汽包内部装置，引起大量的锅水飞溅。这些质量很小的水珠很容易被流速很高的蒸汽带走。于是蒸汽携带了含盐浓度较高的锅水而被污染，即蒸汽品质恶化了。品质恶化的蒸汽会在蒸汽过热器或换热设备及阀门内结垢，这样不仅影响设备的传热效果，而且影响设备的安全运行。因此，保持蒸汽的洁净、降低蒸汽的带水量是非常重要的。

导热油炉膨胀安装图，角管式燃气锅炉是利用一个管路系统作为整台锅炉的骨架，由其自身承受锅炉的全部负荷，所以也成为无构架锅炉，同时这个骨架又兼做锅炉的下降管和上下集箱之用。该锅炉锅筒为外置式，炉膛为全封闭的膜式壁结构，对流受热面采用旗管结构，角管式锅炉具有结构紧凑、钢耗低、升温快等优点，因而得到较普遍的应用。该锅炉为散装结构。