与过热器相比较,再热器的工作特性主要有:(1)工作环境的烟温较高,而管内蒸汽的温度高、比容大、对流换热系数小、传热性能差,故管壁工作温度高;另外,蒸汽压力低、比热小,对热偏差敏感。因此,再热器比过热器工作条件恶劣。所以,我国锅炉的再热器过去多设计成对流型,布置于中温烟区,高温段多采用顺流布置,选用好的耐热钢。并设有专门旁路保护系统,以保证故障停机、锅炉启停时的安全。(2)再热蒸汽压力低、比容大、流动阻力大。蒸汽在加热过程中压降增大,将大大降低在汽轮机内的做功能力,增加损失。因此,再热器系统要力求简单,不设或少设中间联箱,设计管径粗些,且采用多管圈结构,以减少流动阻力。
中正锅炉作为一家专业制造锅炉的大型企业,秉承“全心全意为用户创造价值”的经营理念,坚持专注研发、专业制造、自主创新与自强不息的企业原则,致力于为每一位用户按需提供系统的解决方案。近期中正锅炉凭借出色的解决方案成功赢得国内高端润滑油品牌猛狮能源青睐,为其提供了多台燃气导热油锅炉设备,助推其绿色环保发展。
煤改气”后,环境干净整洁,企业生产效率提升,这是东莞打响蓝天保卫战,着力整治工业锅炉、减压煤炭用量的一个缩影。截至3月25日,该市26家企业的37台燃煤锅炉(燃煤自备电厂锅炉除外),已淘汰了17台,14家企业用上了天然气,改善了环境,也提升了生产效率。还有12家企业的20台燃煤锅炉,预计年内也将完成淘汰改造,用上清洁能源。
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从整个能源消费结构调整的趋势来看,不同能源消费比重此消彼长。到2020年,我国能源消费增量大概是6亿吨标煤。为实现15%的非化石能源发展目标,需要新增非化石能源2.3亿吨标煤,加之天然气消费10%的目标,清洁能源消费增量占能源消费总增量的70%以上,煤炭增长空间大概仅有1亿吨标煤左右,模块化导热油燃烧炉。
模块化导热油燃烧炉,锅炉的启动与正常运行:(1)锅炉的启动锅炉的启动过程一般包括启动前的准备与检查、进水、点火、升压等几个步骤。新装或大修后的锅炉,必须经过专业技术人员进行内外部检验,合格后方可启用。(2)锅炉的正常运行为了保证锅炉安全、经济地运行,需要做好运行调节工作。锅炉正常运行时,工作人员主要是对锅炉的水位、蒸汽压力、汽水质量和燃烧情况的动态变化进行监视和控制。保持水位、蒸汽压力和燃烧工况的稳定,提高效率,减少环境污染。
模块化导热油燃烧炉,SZS系列锅炉为双锅筒、纵置式、D型布置结构,右侧为炉膛,左侧为对流管束,过热器布置对流管束区;通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上,并保证锅炉整体向两端膨胀。炉膛四周为膜式水冷壁,炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束完全密封隔开,对流管束区后部为拉稀的错列结构,前部为顺列结构,炉膛燃烧产生的烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃烬室、对流管束区,然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器和冷凝器,最后进入烟道入。