由于多功能直流煤粉燃烧器的特殊结构使煤粉气流射入燃烧室后形成特殊的束腰形射流,这是一般的直流煤粉燃烧器所不具有的。由于稳焰器和火嘴壳体的作用,煤粉气流逐渐向外扩展,并在喷口出口形成束腰,使射流的束腰部两侧外缘形成局部高浓度煤粉区,而在射流中心形成稳定的回流区,使煤粉气流处于燃烧室内高温烟气的加热之中。从而使该区形成了高煤粉浓度、高温烟气加热、高氧浓度的“三高区”,成为稳定的着火源,保证了煤粉的迅速着火和稳定燃烧。 其主要功能特点是稳定着火和燃烧,节约助燃油;扩大锅炉负荷调节范围,提高对煤质多变的适应能力;降低烟气中NOx的含量,减轻了环境污染。而且结构简单,操作方便,使用寿命长。
导热油炉蒸汽炉,凭借三十余年制造锅炉的积淀,目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格,并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备,主要设备有:高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产,绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要。
导热油炉蒸汽炉,每小时20蒸吨及以上非电燃煤锅炉达标改造任务是中央环保督察反馈意见的重点内容,也是大气污染防治的重点工作。通过监测,详细掌握每小时20蒸吨及以上非电燃煤锅炉污染物排放情况,及时发现问题,及时组织整改,确保污染治理设施稳定运行,实现污染物达标排放。
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2017年,廊坊全力推进燃煤锅炉治理,推进全市域散煤“清零”。将燃气改煤、电代煤作为核心任务,禁煤区内和禁煤区外合计73.2万户同步推进。目前全市排查出的12003家“散乱污”企业已全部完成整治,对保留的企业全部安装在线监测或监控设备。该市提前实现了“保1争2”的目标,年减少二氧化硫、氮氧化物排放6500多吨。
锅炉及锅炉设备的任务:电厂锅炉是发电厂三大主要设备中重要的能量转换设备。它的作用是将燃料的化学能转变为热能,并利用热能加热锅内的水使之成为具有足够数量和一定质量(汽温、汽压)的过热蒸汽,供汽轮机使用。现在火力发电厂的锅炉容量大、参数高、技术复杂、机械化和自动化水平高,所以燃料主要是煤,并且煤在燃烧之前先制成煤粉,然后送入锅炉在炉膛中燃烧放热。概括地说,锅炉是主要工作过程就燃料的燃烧、热量的传递、水的加热与汽化和蒸汽的过热等,导热油炉蒸汽炉。
WNS系列卧式燃油(气)蒸汽锅炉为内燃三回程火管蒸汽锅炉。采用偏置炉胆湿背式结构。高温烟气依次;冲刷第二及第三回程烟管,然后由后烟室经烟囱排入大气。锅炉装有活动的前后烟箱盖,使锅炉检修方便。锅炉配置技术性能良好燃烧器,采用了燃烧自动比例调节,给水自动调节,程序启停,全自动运行等先进技术,并具有高低水位报警和极低水位、超高汽压、熄火等自动保护功能。该型锅炉具有结构紧凑、安全可靠、操作简便、安装迅速、污染少、噪音低、效率高等特点。