重大事故要成立事故调查组。有些事故损失很大，事故原因不仅复杂而且涉及外单位，仅由事故发生单位召开几次分析会难以查明原因，这时应成立由行政领导、技术人员和安全员组成的事故调查组。首先要将事故发生时的仪表记录纸全部取下复印交有关人员每人一份。记录纸客观准确、连续地记录了事故过程中各重要工艺参数的变化，对分析查明事故原因帮助很大。调查人员将当事人提供的情况与记录纸上参数变化和现场情况相互对照，如能相互吻合，则表明当事人提供的情况真实可信；如不吻合，则必然会出现相矛盾的情况，也不能圆满解释现场出现的各种现况。这时

过量空气系数增加（假定原先是最佳过量空气系数），炉膛内的温度下降，使水冷壁吸收的辐射热量减少，炉膛出口的烟气温度略有下降。由于烟气量增加，烟速提高，使传热系数增加的幅度大于传热温差减少的幅度，因此，使过热器的吸热量增加。由于排烟温度和烟气量增加，q2增加，锅炉效率降低，在燃料量不变的情况下．蒸发量减少，因此，汽温升高。一般说来，过量空气系数每增加0．1，汽温升高8～1O℃，导热油炉演练记录。目前，中国正处于制造大国向智造大国的转变进程之中，大多数制造企业都面临着大而不强的问题。为提升中国制造业在全球产业价

掌握负荷骤增、骤减时所形成的虚假水位，对调整水位，平稳操作有很大帮助。当运行中出现此种虚假水位时，不要立即调整，而要等到水位逐渐与给水量蒸发量之间平衡关系变化一致时再调整。具体地讲，当负荷骤增，压力下降，水位突然升高时，不要减少给水量，而要等到水位开始下降时，再增加给水量。负荷骤减，压力升高，水位突然降低时，不要增加给水量，而要等水位开始上升时，再减少给水量。环保攻坚的成绩离不开各行各业的共同努力，其中，作为治理重点的工业锅炉功不可没。我国是当今世界锅炉生产和使用大国，而工业锅炉又是污染较为严重的设备，自

因为在机组启停过程或运行中汽轮机突然故障而使再热汽流中断时，再热器将无蒸汽通过来冷却而造成管壁超温烧坏。所以，必须装设旁路系统通入部分蒸汽，以保护再热器的安全。中正锅炉生产的环保低氮锅炉，在煤炉改造过程中大放异彩。该环保低氮锅炉使用天然气、甲醇、生物质等清洁能源作为燃料，配合燃烧优化控制技术，降低燃烧温度，使得硫化物排放低至零，氮氧化物排放低于30mg/Nm3，完全符合北京等地区高标准要求。加快推进燃气锅炉低氮改造,改造后氮氧化物排放浓度不高于50毫克/立方米。开展锅炉综合整治。依法依规加大燃煤小锅炉(含

锅炉灭火后，往往由于没有及时发现或处理错误，继续往炉内供应燃料，而造成炉膛打炮。由于燃料不能继续呈悬浮状态积存于炉膛内，当风粉混合物中煤粉的浓度达到0.3～0.6kg／m3时，在高温的炉膛内使风粉的混合物温度逐渐升高，氧化反应不断加速，当煤粉的温度达到着火点后，煤粉会在1／60一1／100ｓ内突然着火燃烧而形成爆燃。由于煤粉的燃烧爆炸，使烟气体积发生急剧膨胀，烟气压力猛增至0．22～0．25MPa。爆炸所产生的冲击波以每平方米200多kN的巨大力量，以3000m／s的极高速度向炉膛周围进行猛烈冲击，将造成

锅炉正常运行中调整锅炉水位，保持汽包水位稳定，应做到以下几点：作为一家立足于自主创新的工业锅炉生产企业，30余年中正锅炉始终坚持技术创新，并与西安交通大学、上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了一套完整的研发体系。近日，2019唐山市重点行业深度治理科技成果转化对接会召开，会议就水泥行业大气污染排放限额进行了动员讨论。据会上消息，唐山市水泥企业需要在今年9月底前将粉尘、二氧化硫、氮氧化物分别控制到不高于10mg/m³、30mg/m³、50mg/m³。正式文件或不

因有些锅炉设计煤种为贫煤或劣质烟煤，这些煤的特点是：挥发分低、灰分大、低位发热量低。这些煤不易点燃，火焰短，一般不结焦。针对上述情况，这些锅炉大都采用单炉膛四角切圆燃烧，一次风集中布置，并采用热风送粉，以利于煤粉着火，稳定燃烧。当改用高挥发分煤种时，由于采用较高温度的热风送粉，往往使煤粉气流着火提前，在靠近燃烧器出口，甚至在一次风管内就着火，烧坏燃烧器和一次风管，导热油锅炉爆管维修方案。导热油锅炉爆管维修方案，作为国内工业锅炉制造行业的“排头兵”，中正锅炉凭借先进的生产工艺、优异的环保性能和全自动化的控制

导热油炉机组，煤粉与原煤相比具有较大的表面积，输送煤粉的介质通常使用热空气，当煤粉与空气中氧接触时，会产生氧化，使温度升高，随着温度升高又会加速氧化的进行。近年来，随着国家对绿色发展的愈发重视，双胞胎集团旗下子公司清远市江丰饲料为积极响应国家“煤改气”等环保政策，计划引进节能环保型的燃气锅炉。中正锅炉凭借优质的产品质量与出色的团队服务再次获得江丰饲料的信任，将全力助推江丰饲料有限公司走进环保新时代。加大商品煤销售网点煤质检查力度，组织有资质的煤质检测机构集中开展煤质抽检，抽检覆盖率不低于20%，导热油炉机

折焰角是由后墙水冷壁在一定的标高处，并按照一定的外形向炉膛内弯曲而成（俗称折焰鼻子），结构型式有两种，见附图所示。一种是借助分叉管，将每根水冷壁管分成两路，一路向内弯曲成一定形状。另一路为垂直短管，起悬吊传递水冷壁组件重量的作用。两路管内的汽水混合物均进入后水冷壁上联箱，再通过导管引入汽包。为了使大部分工质从受热强烈的折焰管通过，在垂直短管至联箱的连接处装有节流孔板，以限制垂直管的流通量。另一种结构是在后墙水冷壁的上部直接向内弯成折焰角，在折焰角后，每三根管中有一根垂直向上作后墙水冷壁悬吊管，其余两根继续