以空气预热器出口的热风作为输送煤粉进入炉膛燃烧的方式称为热风送粉。此外，根据炉内燃烧分布情况，中正锅炉设计出的特殊炉拱结构，可使NOx初始排放浓度低至100mg/Nm3，导热油锅炉用压差表。导热油锅炉用压差表，截至目前，DMTO技术已经对外许可20套，合计产能1126万吨/年建成投产项目9套，合计产能520万吨/年。这些项目均产生了良好的经济与社会效益。尤其2015年在国际油价持续走低、众多煤化工项目利润大幅缩水甚至亏损的情况下，DMTO项目依然实现了较好盈利排污系统：锅炉排污水具有较高的温度，在排入城市

锅炉在正常运行中，炉管突然发生爆破，经降负荷和加强进水仍不能维持汽包水位时，说明炉管爆管面积大，如不立即停炉便会造成烧干锅，引起更大的设备事故，同时还有下列危害：（1）蒸汽充满整个炉膛和烟道，使炉内负压变正，炉内温度降低，造成燃烧不稳。（2）部分蒸汽冲刷炉管，使炉管损坏加剧。（3）单元机组汽压会大幅度下降，威胁汽轮机安全。（4）炉管爆破面积大，汽压下降极快，还会使汽包壁温差增大，造成汽包弯曲、变形。（5）采取加强给水，会降低给水母管压力会造成除氧器水位过低，给水泵入口汽化。因此，炉管爆破时，经加强进水和降

机组采用定压运行，可以提高机组循环热效率。因为汽压降低会减少蒸汽在汽轮机中作功的焓降，使汽耗增大、煤耗增加，有资料表明当汽压较额定值低5％时，则汽轮机蒸汽消耗量将增加1％。另外，定压运行在一定程度上增加了调度的灵活性，可适应系统调频需要。运行中当汽压突然降低时，由于对应的饱和温度降低使部分锅水蒸发，引起锅水体积膨胀，故水位要上升；反之当汽压升高时，锅水中的部分蒸汽凝结下来，使锅水体积收缩，故水位要下降。如果变化是由于外扰而引起的，则上述的水位变化现象是暂时的，很快就要向反方向变化。大型设备的研发与生产制造

从水冷壁、对流管和沸腾式省煤器来的汽水混合物，虽然经汽包里的汽水分离装置分离后，绝大部分水从中分离出来进入汽包的水容积，但仍有很少量的炉水随蒸汽进入过热器。混在蒸汽中的少量炉水含盐量比蒸汽大得多，这部分炉水吸收热量后成为蒸汽，而炉水含有的盐分则沉积在过热器管的内壁上。当汽水分离装置工作不正常、水位控制太高或由于炉水碱度太大、锅炉负荷超过额定负荷太多、汽水分离恶化时，蒸汽携带炉水的数量显著增加，使过热器管内壁结的盐垢更多。2019年5月中旬，中正锅炉凭借在工业锅炉制造行业的品牌影响力以及高效环保的产品优势，

为了防止或减轻停用腐蚀，应采用停炉保护措施。停炉保护的方法很多，主要分两类：湿法保护和干法保护。湿法保护常用于停用时间较短的情况，例如一个月以内。湿法保护常用的方法是将炉内充满除过氧的水，或含碱的水溶液，保持0.3～0.5MPa的压力，以防止空气漏入。如果停炉时间较长，或天气较冷，为防止冻坏设备，应采用干法保护。方法是停炉后，水温降到70～80℃时，将炉水全部放掉，利用锅炉的余热将受热面内的水全部蒸发干，并用压缩空气将炉内没有烘干的水汽全部吹掉，然后在汽包内放置盛放无水氯化钙的容器。按每立方米水容积0.5

一般冷却风可由送风机出口提供或由专设冷却风机提供，如MFSS－C型灭火保护装置其火检探头的冷却风由送风机出口提供；福尼公司的AFS-1000型装置的火检探头冷却风则由专门冷却风机提供。中正锅炉自1988年创立以来，始终立足科技创新与升级，经过30余载潜心研究，中正锅炉在节能技术、节能产品、节能推广方面均处于行业前列。参照北京、西安等地补贴政策，全面启动燃气锅炉低氮改造。2019年底之前，各区至少完成本辖区内10蒸吨/小时及以上燃气锅炉低氮改造工作任务的50%。改造后，氮氧化物排放浓度不高于80毫克/立方米

锅炉启动过程中，应根据锅炉工况的变化控制调整汽包水位。隔膜是锂离子电池重要组件之一，影响电池容量、循环性、充放电流密度等关键特性，其生产过程对温度要求较高。中正出品的环保型燃气锅炉为海科集团旗下新衡新材料锂离子电池湿法隔膜生产线提供了稳定的热源，助推企业的绿色发展。此外，加大技术研发，争取早日出现更适用、成本低、效果好的替代技，高温导热油炉应用范围。高温导热油炉应用范围，给水系统的组成：蒸汽锅炉房的给水系统由给水箱、锅炉给水泵、水处理设备、凝结水回收设备、给水管道及阀门、附件等组成。

负荷增加时，应先增加引风量，后增加送风量，最后增加燃料量；减负荷时应先减燃料量，后减进风量，最后减引风量。这是因为负压锅炉运行时，必须保证不冒黑烟，必须随时保持炉膛负压，确保炉膛不向外冒烟。如果按照上述步骤操作，即可保证做到这一点，否则，就会造成冒黑烟或炉膛变正压向外喷烟喷火。例如，增加负荷时，光增燃料量，后增送风量，最后增加引风量，则当燃料增加而送风量没增加时，炉子因风量不足必然冒黑烟，当燃料量和送风量增加而引风量还未增加时，炉膛可能变为正压，而向外喷火喷烟，不但影响人身安全，而且也污染了环境。制造业智

锅炉启动时，蒸汽是在点火后由于水冷壁管吸热而产生的。蒸汽压力是由于产汽量的不断增加而提高，汽包内水的饱和温度随着压力的提高而增加。由于水蒸气的饱和温度在压力较低时对压力的变化率较大，在升压初期，压力升高很小的数值，将使蒸汽的饱和温度提高很多。锅炉启动初期，自然水循环尚不正常，汽包下部水的流速低或局部停滞，水对汽包壁的放热为接触放热，其放热系数很小，故汽包下部金属壁温升高不多；汽包上部因是蒸汽对汽包金属壁的凝结放热，故汽包上部金属温度较高，由此造成汽包壁温上高下低的现象。由于汽包壁厚较大，而形成汽包壁温内高