锅炉燃烧系统包括风、煤、烟三大方面,影响燃烧工况的参数很多,控制调整的主要对象有:(1)炉膛的风量和出口处过量空气系数。(2)燃烧器一、二、三次风的出口风速和风率。(3)煤粉细度。(4)各燃烧器间的负荷分配和投停方式。(5)磨煤机组合运行方式。(6)二次风和周界风的配比。(7)燃烧器的倾角。作为工业锅炉行业首屈一指的制造企业,中正锅炉在安全性、节能性方面表现突出,成为酒店行业供热系统的有支撑。近年来,中正锅炉与全国各地的知名酒店宾馆签署了锅炉项目的合作协议,共同为旅客营造高品质的入住体验,收获了良好的行业
辽宁节能导热油炉,除尘器的作用是将烟气中携带的飞灰进行分离并除去,以防止对引风机的磨损,减轻对大气和环境的污染。按照除尘器的工作原理可分为①机械力除尘器:又分为重力式、惯性式、离心式三种;②洗涤式除尘器;又分立式、卧式旋风水膜除尘器,文丘里除尘器,管式水膜除尘器,冲击水浴除尘器等种;③静电除尘器;④袋式过滤除尘器等四大类。电除尘器的除尘效率高达99%左右;处理气体量大;烟气流速低,阻力小,运行费用也低。缺点是结构复杂;体积庞大,占地面积大;造价昂贵;维修也较复杂;对粉尘电阻有一定的要求。电除尘器由集尘极(
锅炉充满水开始升压时,汽包水位计已没有监视的必要。中正锅炉作为一家专业制造锅炉的大型企业,秉承“全心全意为用户创造价值”的经营理念,坚持专注研发、专业制造、自主创新与自强不息的企业原则,致力于为每一位用户按需提供系统的解决方案。近期中正锅炉凭借出色的解决方案成功赢得国内高端润滑油品牌猛狮能源青睐,为其提供了多台燃气导热油锅炉设备,助推其绿色环保发展。导热油炉的泵安装图,加强对燃煤锅炉(含生物质锅炉)和砖瓦、陶瓷等行业工业炉窑监管,加大执法力度。随着中国企业布局全球的步伐加快,越来越多的企业主动整合配置跨国
从设计制造方面来讲,可以增大空气预热器的传热面积,以降低排烟温度。但是降低排烟温度有个限度,一方面当排烟温度比较低时,随着烟气温度的进一步降低,与空气的温差减少,即空气预热器的传热面积增加很多,烟气温度却降低很少;另一方面当排烟温度较低,预热器管的壁温低于烟气露点时,会发生低温腐蚀,运行一二年就要更换预热器,严重时半年就要更换。所以在设计时,锅炉排烟温度不能太低。从运行方面来讲,保证锅炉燃烧良好,防止冒黑烟,定期除灰、保持受热面清洁,降低过量空气系数、减少漏风,都可以有效地降低排烟热损失,燃煤导热油锅炉爆
与过热器相比较,再热器的工作特性主要有:(1)工作环境的烟温较高,而管内蒸汽的温度高、比容大、对流换热系数小、传热性能差,故管壁工作温度高;另外,蒸汽压力低、比热小,对热偏差敏感。因此,再热器比过热器工作条件恶劣。所以,我国锅炉的再热器过去多设计成对流型,布置于中温烟区,高温段多采用顺流布置,选用好的耐热钢。并设有专门旁路保护系统,以保证故障停机、锅炉启停时的安全。(2)再热蒸汽压力低、比容大、流动阻力大。蒸汽在加热过程中压降增大,将大大降低在汽轮机内的做功能力,增加损失。因此,再热器系统要力求简单,不设
因为排烟热损失是锅炉各项热损失中最大的一项,一般为送入炉膛热量的6%左右,排烟温度每增加12~15℃,排烟热损失增加0.5%。所以排烟温度是锅炉运行最重要的指标之一,必须重点监视。下列几个因素有可能使锅炉的排烟温度升高:受热面结渣、积灰。无论是炉膛的水冷壁结渣积灰,还是过热器、对流管束、省煤器和预热器积灰都会因烟气侧的放热热阻增大,传热恶化使烟气的冷却效果变差,导致排烟温度升高。从行业发展趋势来看,未来饲料行业必将整合加速,大型企业产业链不断增加,适应环境绿色发展。中正锅炉作为饲料行业高质量发展的助推器,
由于汽包锅炉的蓄热能力较高,燃料增减后,汽压变化较慢,所以汽压变化时要及时进行调整,而不要等压力超出规定的上下限时再进行调整,这样才能保持锅炉汽压比较平稳。燃烧调整的主要任务是,在满足外界负荷需要的蒸汽量和合格的蒸汽质量的同时,保证锅炉运行的安全和经济性。面对日益严峻的环保形势,国家对企业履行社会责任,实现可持续发展提出了新的要求。作为一家大型锅炉供应商,中正锅炉一直致力于创新驱动,积极履行企业的社会责任,为泰国正大集团提供了环保升级的技术支撑,双方在合作中共赢,在共赢中共同发展,造福一方社会,燃气&nb
重大事故要成立事故调查组。有些事故损失很大,事故原因不仅复杂而且涉及外单位,仅由事故发生单位召开几次分析会难以查明原因,这时应成立由行政领导、技术人员和安全员组成的事故调查组。首先要将事故发生时的仪表记录纸全部取下复印交有关人员每人一份。记录纸客观准确、连续地记录了事故过程中各重要工艺参数的变化,对分析查明事故原因帮助很大。调查人员将当事人提供的情况与记录纸上参数变化和现场情况相互对照,如能相互吻合,则表明当事人提供的情况真实可信;如不吻合,则必然会出现相矛盾的情况,也不能圆满解释现场出现的各种现况。这时
停炉以后,随着压力、温度的降低,锅炉中的水蒸气凝结成水,锅炉内部会出现真空,外部空气漏入炉内,氧气在有水分和水蒸气的情况下,很容易对金属产生腐蚀。由于锅炉结构上的原因,例如采用立式过热器,是无法把过热器内的存水排尽的。所以不采取一定的措施,停用腐蚀是不可避免的。当金属受热面内部结有水溶性盐垢,它吸收水分时会形成浓度很高的盐溶液,使停用腐蚀加剧,并会形成溃疡内腐蚀。这种情况在过热器入口处是经常存在的。因为分离后的饱和蒸汽在进入过热器时总是带有少量炉水,饱和蒸汽进入过热器后吸收热量,炉水蒸发变成蒸汽,而炉水中