从整台锅炉工质所需热量的分配来看,随着参数的升高,饱和水变成饱和汽所需的汽化潜热减小,液体热增加。因而所需炉膛蒸发受热面积减少,加热工质的液体热所需的受热面(省煤器)增加。锅炉参数越高,容量越大,炉膛尺寸和炉膛放热越大,为防止锅炉炉膛结渣,保证锅炉安全运行,必须在炉膛内敷设足够的受热面,将炉膛出口烟温降到允许范围。为此,将工质的部分加热转移到由炉膛蒸发受热面完成,这相当于由辐射蒸发受热面承担了省煤器的部分吸热任务。另外,省煤器受热面主要依靠对流传热,而炉膛内依靠辐射换热,其单位辐射受热面(水冷壁)的换热量
另一种情况是由于锅炉的燃料增加太快,使锅炉的蒸发量骤增。在这种情况下,由于水冷壁的吸热量骤增。水冷壁管内产生的蒸汽增多,蒸汽所占的体积增加,将水冷壁管内的炉水迅速排挤至汽包,使水位瞬间升高。由此可以看出,无论属于何种情况,负荷骤增水位必然瞬间升高,导热油锅炉烟气量。中正低氮锅炉是顺应时代发展的产物,是锅炉行业中的一个发展趋势。造纸行业在我国是主要的耗能行业之一,历年来均居轻工能耗之首。原先的造纸企业大多采用燃煤锅炉产生的蒸汽作为能源,高能耗的同时废气污染物排放也较为严重。随着国家对环保事业的日益重视,“煤
根据同样的道理,减负荷时应遵循同样的原则进行操作。从表面上看,水冷壁管外壁结垢后,好像水冷壁管被灰渣包围,炉膛火焰对其辐射传热减少,壁温降低,应该更安全些。其实正好相反,水冷壁管结渣后反而会因灰渣大大减少了火焰和高温烟气对水冷壁的辐射传热,灰渣的导热系数又很低,使其吸热量减少导致水循环不良,冷却不足而过热损坏。导热油炉灭火,凭借30余年的发展沉淀,中正锅炉现已成为国内工业锅炉的佼佼者。中正锅炉生产的锅炉广泛应用于食品、橡胶、造纸、化工等所有行业。这些硕果累累的业绩不仅是因为总经理张国平先生的正确指引,更是
表面式减温器,一般是利用给水作为冷却介质来降低汽温的设备。其特点是:对减温水质要求不高,但这种减温器调节惰性大,汽温调节幅度小,而且结构复杂、笨重、易损坏、易渗漏。故现代高参数、大容量锅炉中很少使用。混合式减温器是将水直接喷入过热蒸汽中,以达到降温之目的。其特点是:结构简单,调温幅度大、而且灵敏,易于自动化。但它对喷水的质量要求很高,以保证合格的蒸汽品质。一路走来,中正锅炉在供热行业积淀了丰富的项目经验,并在提升锅炉综合性能方面有所突破。此次,无锡中正锅炉与哈尔滨哈投投资股份有限公司同心戮力,率先完成了先
因燃用的是接近贫煤的劣质烟煤,故均采用热风送粉方式。每角燃烧器的结构特点是:(1)喷口为矩形;(2)三次风口布置在燃烧器的上部;(3)一次风口的高宽比大于二次风口,故一次风粉气流迎火周界较长,对着火有利,但气流易过分偏斜、贴墙;(4)一次风口集中布置,提高了着火区的煤粉浓度,放热集中;二次风口相对集中布置,且与一次风口较远,可根据燃烧需要实现分级配风。因此,有利于煤粉气流稳定而快速的着火;(5)最下层一次风口内,布置有油枪。精益求精,技术决定质量;臻于至善,品质赢得信任。中正锅炉成为了众多供热企业争相合作
因为锅炉上水前各部件都处于冷态,膨胀为零,当上水后各部件受到水温的影响,就有所膨胀。锅炉点火升压后,0~0.49MPa压力下饱和温度上升较快,则膨胀值也较大,4.9~9.8MPa压力下,饱和温度上升较慢,则膨胀变缓,但压力升高,应力增大。由于锅炉是许多部件的组合体,在各种压力下,记录膨胀指示,其目的就是监视各受热承压部件是否均匀膨胀。如膨胀不均匀,易引起设备的变形和破裂、脱焊、裂纹等,甚至发生泄漏和引起爆管。所以要在不同的状态下分别记录膨胀指示,以便监视、分析并发现问题。当膨胀不均匀时,应及时采取如减缓升
清理木块分离器时,当设备有缺陷或清理不当时,将造成大量冷风直接进入系统。冷风进入后,一方面使木块分离器以后的设备通风量增加,通过排粉机的乏气量也增加,乏气中携带的煤粉量随之增加,所以就要造成锅炉汽温、汽压升高。另一方面磨煤机内抽吸力降低,即通风量降低,磨煤机内的负压减小,此时如不减小给煤量,磨煤机进、出口易漏粉或满粉。主要原因是原煤的挥发分高,当原煤较潮湿,煤粘附或堆积在磨煤机入口下煤管或出口的死角处。由于磨煤机入口要通过280~320℃的高温风,粘附和堆积在管壁上的煤长时间与高温介质接触,逐渐氧化,达到
按传热方式区分,过热器有三种型式:(1)辐射式过热器。如前屏(全大屏)、顶棚、墙式过热器等。(2)半辐射式过热器。如后屏过热器。(3)对流过热器。如高温对流、低温对流过热器等。接介质流向分类有顺流、逆流、双逆流、混合流等几种过热器型式。按布置方式分类有立式和卧式两种型式的过热器。面对日益严峻的环保形势,国家对企业履行社会责任,实现可持续发展提出了新的要求。作为一家大型锅炉供应商,中正锅炉一直致力于创新驱动,积极履行企业的社会责任,为泰国正大集团提供了环保升级的技术支撑,双方在合作中共赢,在共赢中发展,造福
煤炭无烟导热油炉图纸,判断锅炉“四管”泄漏的方法有:(1)仪表分析。根据给水流量、主汽流量、炉膛及烟道各段烟温、各段汽温、壁温、省煤器水温和空气预热器风温、炉膛负压、引风量等的变化及减温水流量的变化综合分析。(2)就地巡回检查。泄漏处有不正常的响声,有时有汽水外冒。省煤器泄漏,放灰管处有灰水流出,放灰管温度上升。泄漏处局部正压。(3)炉膛部分泄漏,燃烧不稳,有时会造成灭火。(4)烟囱烟气变白,烟气量增多。(5)再热器管泄漏时,电负荷下降(在等量的主蒸汽流量下)。随着工业互联网进入高速发展的阶段,中正锅炉作