大、中型锅炉是技术含量较高的大型产品,设计、制造,安装、维修和运行各个环节存在的不合理或错误均会导致锅炉发生事故。在锅炉使用寿命期间,其事故是难于完全避免的。对待事故“三不放过”是人们在处理大量事故的基础上,科学地总结出来的对待事故应持的正确态度和应采取的正确方法。落实“三不放过”的关键是要分析和查明事故原因。只有事故原因查明了,事故责任者和群众才会从中得到教育,才能有效地制定出防范措施,防止类似事故再次发生。一滴热血,凝聚赤诚之力,一份爱心,承载生命希望。近日,中正锅炉有限公司组织了“无偿献血、大爱无疆
对于中低压锅炉,若是紧急冷却,则充许停炉6h后启动引风机加强冷却,并加强锅炉的放水与进水。对于高压炉,由于汽包壁较厚,为了防止停炉冷却过程中汽包产生过大的热应力,应控制汽包上下壁温差不超过50℃。因此高压炉的冷却速度要以此为限。虽然紧急冷却对锅炉来说是允许的,但对延长锅炉寿命不利,因此正常情况下不宜经常采用。停炉以后,引、送风机的开关置于停电位置,但有时引、送风机仍然会继续旋转一段时间,导热油炉需要全年运行。导热油炉需要全年运行,中正历经多年的快速发展,积极推进创新技术、质量管理、规范服务的运营模式,并在
加工yqw燃气导热油炉,由于超高压和亚临界压力锅炉的汽水密度更加接近,汽水分离比较困难,而且超高压和亚临界压力锅炉汽包内的炉水温度与水位计内的水温之差更大,为了确保良好的汽水分离效果,需要更大的蒸汽空间。所以,超高压和亚临界压力锅炉规定汽包中心线以下200mm为水位计零水位。数字经济时代背景下,中正锅炉早在多年前就开始积极借助互联网、物联网等技术进行全面的转型升级。未来,想要在激烈的竞争中处于不败之地,中正锅炉要做的不只是自动化、信息化,更在于整条制造价值链全周期管理的智能化,实现整体效能的提升,在“新工
导热油炉进出口温度差6,煤粉喷入炉膛燃烧后,煤粉中约90%的灰分进入烟气成为飞灰,约10%的灰分经水冷壁管的下部冷灰斗冷却后结成大块的灰渣。烟气中的飞及通常由除尘器除去,而大块的灰渣则是通过定期放渣的方式排出炉外的,经碎渣机粉碎后由灰渣泵送至储灰场。数十年风雨路,见证了中正前行的足迹。日新月异的中正,也铸就了每一个员工的成长。这里有一群辛劳工作的职工,点缀在这篇钢铁森林中,他们肩负起岗位职责,为中正的辉煌添砖加瓦。何秀花就是他们当中的一个杰出代表。到2020年9月底前,全市在用中小锅炉完成提标改造。其中,
与过热器相比较,再热器的工作特性主要有:(1)工作环境的烟温较高,而管内蒸汽的温度高、比容大、对流换热系数小、传热性能差,故管壁工作温度高;另外,蒸汽压力低、比热小,对热偏差敏感。因此,再热器比过热器工作条件恶劣。所以,我国锅炉的再热器过去多设计成对流型,布置于中温烟区,高温段多采用顺流布置,选用好的耐热钢。并设有专门旁路保护系统,以保证故障停机、锅炉启停时的安全。(2)再热蒸汽压力低、比容大、流动阻力大。蒸汽在加热过程中压降增大,将大大降低在汽轮机内的做功能力,增加损失。因此,再热器系统要力求简单,不设
导热油锅炉系统怎么停,水压试验是一项关系锅炉安全的重大操作,必须慎重进行。(1)进行水压试验前应认真检查压力表投入情况。(2)向空排汽、事故放水门电源接通,开关灵活,排汽、放水管系畅通。(3)试验时应有总工程师或其指定的专业人员在现场指挥,并由专人控制升压速度,不得中途换人。(4)锅炉起压后,关小进水调节门,控制升压速度不超过0.3MPa/min。(5)升压至锅炉工作压力的70%时,还应适当放慢升压速度,并做好防止超压的安全措施。精细化工是当今化学工业中颇具活力的新兴领域之一,我国的精细化工行业仍具有较大
过热器管焊口泄漏或过热器管因过热损坏泄漏,除特殊情况外,由于无法补焊或整根更换工作量很大,通常都采取将损坏的过热器管两头割断封死的处理方法。损坏的过热器管由于没有蒸汽冷却,很快就会因严重过热而断裂脱落,这样在相邻的两根过热器管排之间形成了一个流通截面较大的所谓“烟气走廊”。烟气走廊的流动阻力较小,烟气流速较高,使烟气侧的对流放热系数提高;烟气走廊的存在使烟气辐射层厚度增加,辐射放热系数提高。由于过热器管传热的主要热阻在烟气侧,所以烟气侧放热系数的提高必然使烟气走廊两侧的过热器管吸热量增加。过热器管吸热量的
从设计制造方面来讲,可以增大空气预热器的传热面积,以降低排烟温度。但是降低排烟温度有个限度,一方面当排烟温度比较低时,随着烟气温度的进一步降低,与空气的温差减少,即空气预热器的传热面积增加很多,烟气温度却降低很少;另一方面当排烟温度较低,预热器管的壁温低于烟气露点时,会发生低温腐蚀,运行一二年就要更换预热器,严重时半年就要更换。所以在设计时,锅炉排烟温度不能太低。从运行方面来讲,保证锅炉燃烧良好,防止冒黑烟,定期除灰、保持受热面清洁,降低过量空气系数、减少漏风,都可以有效地降低排烟热损失。导热油锅炉应急处
因燃用的是接近贫煤的劣质烟煤,故均采用热风送粉方式。每角燃烧器的结构特点是:(1)喷口为矩形;(2)三次风口布置在燃烧器的上部;(3)一次风口的高宽比大于二次风口,故一次风粉气流迎火周界较长,对着火有利,但气流易过分偏斜、贴墙;(4)一次风口集中布置,提高了着火区的煤粉浓度,放热集中;二次风口相对集中布置,且与一次风口较远,可根据燃烧需要实现分级配风。因此,有利于煤粉气流稳定而快速的着火;(5)最下层一次风口内,布置有油枪。导热油锅炉施工组织设计,中正锅炉在三十多年的发展历程中,始终坚持自主创新的理念,对