炉膛结焦会产生如下危害:(l)引起汽温偏高。炉膛大面积结焦时,使水冷壁吸热量大大减小,炉膛出口烟气温度偏高,过热器传热强化,造成过热汽温偏高,管壁超温。(2)破坏水循环。炉膛局部结焦后,结焦部位水冷壁吸热量减少,循环水速下降。严重时会使循环停滞而造成水冷壁爆管。(3)增加排烟热损失。由于结焦使炉膛出口温度升高,造成排烟温度升高,从而增加了排烟热损失,降低锅炉效率。(4)严重结焦时,还会造成锅炉出力下降,甚至被迫停炉进行除焦。中正低氮锅炉是顺应时代发展的产物,是锅炉行业中的一个发展趋势。造纸行业在我国是主要
再热汽温的调整大致有烟气再循环、分隔烟道挡板、汽一汽热交换器和改变火焰中心高度四种方法。利用再循环风机,将省煤器后部分低温烟气抽出,再从冷灰斗附近送入炉膛,以改变辐射受热面和对流受热面的吸热比例。对于布置在对流烟道内的再热器,当负荷降低时,再热汽温降低,可增加再循环烟气量,使再热器吸热量增加,保持再热汽温不变。用隔墙将尾部烟道分成两个并列烟道,在两烟道中分别布置过热器与再热器,并列烟道省煤器后装有烟道挡板,调节挡板开度可以改变流经两个烟道的烟气流量,从而调节再热汽温。汽一汽热交换器是利用过热蒸汽加热再热蒸
锅炉的对流受热面一般指对流式过热器、对流式再热器、对流管束、省煤器和空气预热器。因为这些受热面的烟气侧放热是以对流放热为主,所以称为对流受热面。锅炉运行时,对流受热面的积灰是无法避免的。仔细观察就会发现,对流受热面积的灰都是颗粒很小的灰。当灰粒的当量直径小于3um时,灰粒与金属间和灰粒间的万有引力超过灰粒本身的重量。因此当灰粒接触金属表面时,灰粒将会黏附在金属表面上不掉下来。蓝天保卫战2019上半年度战绩出炉,在取得阶段性成效的同时,大气污染防治依然任重道远。想要取得蓝天保卫战最后的全面胜利,需要各行各业
另外,因低速筒式球磨机在低负荷运行时,磨煤单位电耗增加,所以,应尽可能使球磨机满负荷运行,导热油锅炉出口温度小于入口温度。导热油锅炉出口温度小于入口温度,锅炉的工作原理:由高压水泵将除过氧并加热的除氧水送至高压省煤器进行二次加热;经过加热的水一路直接送至AQC汽包;在汽包内湿蒸汽上升经过汽水分力装置将水去除湿蒸汽经过上升管进入过热器,水进入蒸发器;由蒸发器将水气化进入汽包至过热器,由过热器将湿蒸汽完全气化成为干蒸汽。该系列产品具有安全可靠、高效率、节能环保、维护方便、经久耐用、全自动智能控制等特点,导热油
导热油锅炉预热加热器,此时虽然汽包上下壁温差逐渐减小,但由于汽包壁较厚,内外壁温差仍很大,甚至有增加的可能;另外,启动后期汽包内承受接近工作压力下的应力。因此仍要控制后期的升压速度,以防止汽包壁的应力增加。近日,中正锅炉凭借品牌实力、产品优势,以及在油脂加工行业的丰富项目经验,成功中标中储粮油脂(新郑)有限公司的锅炉系统采购与安装项目,这无疑是对中正锅炉产品的认可,更是对中正锅炉综合实力的见证。实施钢铁行业超低排放改造,是推动钢铁行业高质量发展、促进产业转型升级、减少大气污染物排放的重要举措。2019年1
为了提高锅炉风量的控制水平又能达到节能的效果采用变频调速方式对风量进行调节是首选的方案。由于应用变频调速技术可根据用汽量的变化随时调整鼓引风机的转速减少了噪音对环境的污染电机均运行于额定转速以下风的噪音随之下降对提高工业卫生水平起到一定的作用由于鼓引风机长期低于额定转速的状态之下运行电机及风机的轴承不易损坏延长了使用寿命电机的发热量也减少了维修量下降。停机时间减少节约了大量的维修费用。未来,中正锅炉将继续绿色制造和智能制造并举,促进高品质发展,努力把自己打造成工业锅炉制造业领军企业,为更多消费者提供产品和
按规定停炉24h后,如果水温不超过80℃,才可将炉水放掉。如果当炉水温度较高时,汽包里的水过早地从省煤器管漏完,因对流管或水冷壁管壁比汽包壁薄得多,管壁热容小,冷却快,汽包壁热容大,冷却慢,容易引起汽包胀口泄漏,或管子焊口出现较大的热应力。为了保护省煤器,停炉后可采取降低补给水流量,延长上水时间的方法使省煤器得到冷却。面对日益严峻的环保形势,国家对企业履行社会责任,实现可持续发展提出了新的要求。作为一家大型锅炉供应商,中正锅炉一直致力于创新驱动,积极履行企业的社会责任,为泰国正大集团提供了环保升级的技术支
给水温度提高对锅炉热效率的影响可以分为两种情况来讨论。中正锅炉产品质量及完善的服务体系,保证了双胞胎集团生产线能持续、稳定运行,产能得以有效发挥。据双胞胎集团官网显示,集团产能持续上升,已连续6年以100万吨的速度增长,年销售量突破900万吨,位居全国前列,导热油炉系统有哪些连锁。导热油炉系统有哪些连锁,在2018年传输通道城市基本淘汰35蒸吨/小时及以下燃煤锅炉的基础上,重点推进承德、张家口、秦皇岛市35蒸吨/小时及以下燃煤锅炉淘汰工作。严格锅(窑)炉废气排放监管。加大平板玻璃企业、水泥企业的排放监管;
制约停炉冷却速度的主要因素,是停炉后汽包不得产生过大的热应力。与点火升压时蒸汽和炉水对汽包加热相反,停炉后因汽包外部有保温层,汽包壁温下降的速度比蒸汽和炉水的饱和温度下降速度慢,是上部的蒸汽和下部的炉水对汽包壁进行冷却。因炉水对汽包壁的放热系数较大,汽包下半部的壁温下降较快,而饱和蒸汽在汽包上半部的加热下成为过热蒸汽。过热蒸汽不但导热系数很小,而且因其温度比他和蒸汽温度高,密度比饱和蒸汽小,无法与饱和蒸汽进行自然对流。所以,蒸汽对汽包上壁的放热系数很小,汽包上半部的温度下降较慢。汽包上、下半部因出现温差产